Tulip 米国の防衛産業基盤の構築と拡大をより迅速に進めるため、連邦政府向け事業を開始

オペレーターによる献身的な取り組みにより、Tulip の最前線運用プラットフォームが、防衛産業の主要企業、サプライヤー、および政府の生産・維持管理拠点に導入されています。これにより、各組織は新規プログラムを迅速に立ち上げ、要件の変更に応じて柔軟に対応し、製造したすべてのユニットの完全な記録を保持することが可能になります。

マサチューセッツ州ボストン、2026年10月7日 —「Operations Calling 2026」（Tulip ）において、現場業務のリーダーであるは、米国の防衛産業基盤に属する製造業者および連邦政府の生産・維持業務に特化した「Tulip Federal Practice」を立ち上げました。「Tulip Federal」は、プライム契約業者、サプライヤー、政府施設が、現場における組立、検査、品質管理、保守、修理業務をデジタル化し、その成果をプログラムや拠点全体に展開できるよう支援します。管理対象データを扱う顧客は、AWS GovCloud (US) 上の、FedRAMP「Moderate」相当の分離された環境において「Tulip 」を運用します。

米国の産業生産能力の限界は、工場がどれだけ速く変化できるかという点にあり、工場がどれだけ建設されるかという点にはない。新規プログラムを勝ち取った製造業者は、わずか数日で新たな生産ラインを立ち上げて、設計変更が発表されるたびに即座に対応し、監査人が訪れたその瞬間に完全な記録を提示することができる。防衛産業基盤の多くは、まだそのレベルに達していない。現場の業務は依然として紙の伝票、チェックリスト、変更に数ヶ月を要するレガシーシステムに依存しており、生産ラインで何が起きているかを知る唯一の方法は、実際にその場に行って確認することだ。その一方で、未処理の案件は数年単位で積み上がっている。

同時に需要も高まっています。新しい自律型プラットフォームや次世代プラットフォームの登場により、新製品の投入が加速していますが、ほとんどのメーカーは、そのペースに追いつくほど迅速に人員や生産スペースを増やすことができません。そのため、既存の生産ラインやチームから、より多くの生産量を引き出さなければならないのです。

「戦場兵士向けのソフトウェアを開発する企業もあれば、兵器システムを開発する企業もあります。Tulip は、まさに『戦いの構築者』のための生産システムです。Tulip の連邦政府向け事業部門は、最前線の作戦において最も困難な課題を解決する準備が整ったオペレーターチームであり、これらの能力を防衛産業基盤にもたらすことに尽力しています」と、Tulip の最高事業責任者（CBO）であるエリック・ミランデット氏は述べた。

『Tulip 』連邦訴訟実務ガイドのご紹介

『Tulip Federal Practice』では、その業務の「組み立て可能な実行層」としてTulip を採用しています。標準化されたワークフロー、ガイド付きアセンブリ、および進行中の業務に対するリアルタイムの可視性により、チームは人員やオフィススペースを増やすことなく、ボトルネックを特定・解消し、サイクルタイムを短縮し、生産性を向上させることができます。

「戦争の勝敗は、戦場と同じくらい工場でも決まる」と、この取り組みを率いるTulip の連邦プログラム担当ディレクター、チャンドラー・カメノフ氏は述べた。

元空軍将校であるカメノフ氏は、空軍、防衛コンサルティング、防衛技術の各分野で培った10年にわたる経験を活かし、ミッション志向の組織が複雑な戦略を実行可能なプログラムへと転換できるよう支援しています。『Tulip 』の執筆以前は、地上自律システム企業であるForterraで戦略業務に従事し、またPallas Advisorsでは、三つ星および四つ星の将官に対し、経営陣のコミュニケーション戦略に関する助言を行っていました。

同事業では、防衛および連邦政府の顧客を対象に、プログラム管理、ソリューションの提供、およびパートナーとの連携を行っています。

防衛産業基盤の強化

Tulip 10年以上にわたり、航空宇宙・防衛産業の製造分野に貢献し、生産性、品質、監査対応力、稼働率の向上を支援してきました。

生産能力が50％増加

SCHENCK社のテスト機器部門は、GE AerospaceやPratt & Whitneyなどの航空宇宙業界の顧客向けに、高価値のシリアル番号付き部品のスピンテスト、バランス調整、検査を行っており、紙のトラベラーやバインダーをTulip のワークフローに置き換えました。ガイド付きワークフローと組み込みのエンドツーエンドのトレーサビリティにより、Test Devicesのチームは、管理部門の人員を増員することなく、年間処理量を約8,000個から12,000個へと約50%増加させました。

「最近、AS9100の監査を何度か受けました。『Tulip 』は、生産と品質の全工程にわたるトレーサビリティを提供することで監査準備を支援してくれるだけでなく、指摘事項が発生した際にそれに対処するための実践的な方法も提供してくれます」と、SCHENCK USA Corp.の産業工学マネージャー、ダレン・オニール氏は述べています。

リリースまでの時間を数週間から数時間に短縮

米国陸軍省および英国国防省向けにヘルメットや呼吸用保護具を製造するエイボン・テクノロジーズ社は、Tulip を活用し、製造するヘルメット1つにつき300のデータポイントを収集しています。同社は、当初18ヶ月を予定していた製造実行プロジェクトを6ヶ月未満で完了させ、リリース時間を数週間から約1時間に短縮し、在庫回転率を0.6から7近くまで向上させました。

「以前は、書類の追跡やデータの照合に何日も費やしていました」と、エイボン・テクノロジーズのグループITリーダーであるダニエル・バーカー氏は、『Operations Calling 2025』でのプレゼンテーションで述べた。「今では、本番環境で何が起きているかを即座に把握し、それと同じ速さで対応することができます。この『過失を先送りしない』という考え方のおかげで、製品開発の面において、従業員の能力を飛躍的に引き出すことができました。」

「Operations Calling 2026」の発表に関する詳細はこちらをご覧ください。

概要Tulip

Tulip それが「Frontline Operations 」プラットフォームです。規制が厳しく複雑な業界のメーカー各社は、「Tulip 」を活用して、ノーコード、AI、あるいはコードを用いた方法でアプリ、エージェント、自動化機能を構築し、エンドツーエンドのトレーサビリティと運用状況の全容を把握できる、ガバナンスが確立されたコンポーザブルな単一のプラットフォーム上でそれらを実行しています。MITからスピンオフしたTulip は、マサチューセッツ州サマービルに本社を置き、ドイツ、ハンガリー、シンガポール、イスラエル、日本にオフィスを構えています。